Роботизированная линия окраски литых заготовок SPK с грузонесущим конвейером, г. Миасс

Линия установлена в городе Миасс Челябинской области. На линии производится окрашивание защитными декоративными полимерными красками литых чугунных заготовок.

Перемещение заготовок по линии производится с помощью конвейера SPK-CS-100, одна траверса конвейера поддерживает вес заготовки до 250 килограмм. Заготовки перемещаются как поштучно, так и в комплекте. Конвейер перемещает заготовки от площадки загрузки, через камеры линии, поднимает на 2-й уровень, на площадку разгрузки, где готовые окрашенные заготовки снимаеюся с траверс и складируются.

Камеры линии — камера опрашивания SPK-SB-5.3.3, камера сушки SPK-CB-12.4.3.

Камера окрашивания:

• обитаемая;

• проходная;

• двухсекционная: секция окрашивание роботами, секция ручного окрашивания;

• размер камеры 5000 х 2700 х 3000 мм;

• выполняемые работы: обдув заготовки от пыли в тоннеле обдува, нанесение красочного слоя роботами, ручное окрашивание при необходимости, растекание красочного слоя в тоннеле растекания;

• направление воздушных потоков камеры — сверху вниз, через потолочный пленум;

• вытяжка осуществляется в через вытяжной приямок;

• вентиляционная установка 12 000 м³/час;

• взрывозащищённые светильники, поддерживающие уровень освещённости до 1000 Лк;

• в секция роботизированной окраски установлены 2 промышленных окрашивающих робота Fanuc LR10iA. Система нанесения краски организована с использованием оборудования Graco. Роботы обеспечивают нанесение 1 слоя покрытия на заготовку с разных сторон. В секции роботизированной окраски установлена система распознавания изделий. Промышленными роботами окрашивается 90 — 100 % процентов поверхности заготовки;

• секция ручного окрашивания предназначена для окрашивания труднодоступных частей заготовок и участков, неокрашенных при прохождении предыдущей секции роботизированного окрашивания;

• камера окрашивания оборудована комплектом подготовки и подачи красящего состава на головки промышленных роботов и установку ручного окрашивания. В комплект изготовленного на базе оборудования Graco входят: трубопроводы, насосы, датчики контроля давления, датчики уровня лакокрасочного материала, пневматические роторные мешалки, система подготовки и фильтрации воздуха. Для промывки оборудования подготовки и подачи краски подключён водопровод с технической водой и система многоступенчатой фильтрации сточных вод.

Камера сушки:

• необитаемая;

• проходная;

• выполняемые операции: конвективная сушка при температуре до 90 °С, остывание заготовок в туннеле остывания, возврат траверс по туннелю возврата;

• устанавливается на единой опорной площадке на улице;

• имеет ограждающие конструкции и лестницу для работы с оборудованием камеры.