Комплекс оборудования SРК для цеха покраски для авиастроения

SPK-камеры устанавливаются в цехе окрашивания на предприятиях авиастроительной отрасли. В камерах проводится работы по подготовке, окрашиванию и сушке поверхности изделий. Для установки камер требуется только ровная бетонная площадка.

Подготовительная камера SPK-РB-16.15.4 является тупиковой конструкцией, изготовленной из металлокаркаса и сэндвич — панелей. Толщина сэндвич — панелей 80 мм. Камера состоит из трёх автономных секции, отделяющихся друг от друга ПВХ- шторами. В камере трое ручных складывающихся ворот, калитка в центральных воротах, четыре аварийные сервисные двери. Воздухообмен в камере организован ВФУ с теплообменником, работающем на дизельном топливе. Резервуар под дизельное топливо идёт в комплекте к камере. Подача воздуха производится через потолочный пленум, вытяжка — в технологический проем. На подаче и на вытяжке стоят фильтры очистки воздуха.

Камера окрашивания и сушки SPK-SCB — 16.5.4 № 1 является проходной конструкцией, изготовленной из металлокаркаса и сэндвич — панелей. Толщина сэндвич — панелей 80 мм. Камера состоит из одной секции В камере двое утеплённых ручных складывающихся ворот в торцах, две аварийные сервисные двери.

Воздухообмен в камере организован ВФУ через потолочные фильтры.

Технологический проем в боковой стене камеры размером 14 000 х 1000 мм создан для установки каналов вытяжки с краскоостанавливающими фильтрами.

Оборудование изготовлено во взрывозащищённом исполнении.

Система освещения состоит из 32 надёжных светодиодных светильников повышенной яркости.

Работа ВФУ регулируется частотным преобразователем для избежания перегрузок и контроля разрежения в пространстве камеры.

Камера окрашивания и сушки SPK-SCB — 16.5.4 № 1А является проходной конструкцией, изготовленной из металлокаркаса и сэндвич — панелей. Толщина сэндвич — панелей 80 мм. Камера состоит из трёх автономных секций. В камере двое утеплённых ручных складывающихся ворот в торцах, одна калитка в одних воротах и две аварийные сервисные двери в 1 и 2 секции. 

Воздухообмен в камере организован тремя ВФУ через потолочные фильтры. Технологические проёмы в боковой стене есть в каждой секции камеры (размеры технологических проёмов 5000 х 1000 мм, 5000 х 1000 мм, 2000 х 1000 мм). Очитска отработанного воздуха производится коробковыми краскоостанавливающими фильтрами.

Оборудование в камере изготовлено во взрывозащищённом исполнении.

Работа ВФУ регулируется частотным преобразователем для избежания перегрузок и контроля рязряжения в пространстве камеры.