Автоматизированная линия дробемётной очистки и консервации металлопроката SPK D K 25.6.11-R

Технические данные

Обрабатываемые изделия

Линия для обработки листов, профилей и труб различного сечения. Минимальная ширина- 4 мм; максимальная - 2400 мм. Минимальная длина заготовки - 2500 мм.; максимальная - 12000 мм.

Продольно транспортировочная система

Детали перевозятся с помощью рольганга, размер которого 12500х2600х800мм. Мощность привода рольганга - 2,2 кВт. Максимальная загрузка подающего рольганга1000 кг/п.м. Рабочая высота рольганга - 800 мм.

Камера предварительного нагрева

Изоляция из минерального теплоизоляционного материала и керамических пластин. В камере есть две горелки мощностью 255 кВт (природный газ) и двумя вентиляторами.

Дробеметная установка

Установка проходного типа. Ширина проходного отверстия – 2500 мм; высота - 600 мм. Корпус сделан из конструкционной стали толщиной 10 мм. Материал внутренней облицовки - марганцовистая сталь толщиной 8 мм.

Турбины

6 турбин мощностью 11 кВт. В каждой турбине 8 прямых лопаток из инструментальной стали. Расход абразива на одну турбину при 50 гц равен 187 кг/мин. Скорость выброса дроби равна 80 м/с.

Абразив

Для данной установки подходит круглая стальная дробь ø 0,8 -1,4 мм 48-52 HRC. Первичное заполнение дробью - 4000 кг.

Система отвода и очистки

В комплектацию системы входит:

- поперечный шнековый транспортер  к ковшевому элеватору (привод 4,0 кВт);

ковшевой элеватор с двигателем редукторным и регулированием частоты вращения (привод 7,5 кВт);

- ковши элеватора мз конструкционной стали (3 мм);

- бункер для дроби - 800л со шнеком, привод 4 кВт;

- очищающее устройство для дроби с четырехступенчатой каскадной воздушной очисткой и ситом.

Вентиляционная и фильтровальная установка

Производительность вентиляторов равна 19200 м³/ч. Давление - 20 мбар. В каждой установке по 16 картриджей типа AB - DF. Мощность -  15 кВт.

Камера обдува со щеткой

- шнековый транспортёр - 1,5 кВт;

          - вентилятор с 3 роторами - 4,0 кВт;

          - вращающаяся щётка - 4,0 кВт.

Окрасочная камера

В камере предусмотрены:

- приточный вентилятор – 1 шт;

- вытяжной вентилятор – 1 шт;

- безвоздушные распылители высокого давления – 4 шт;

- шланги для ЛКМ и сжатого воздуха – 4 шт,

     - система пожаротушения СО2.

Камера сушки

Нагрев осуществляется конвективным способом. Теплоносителем является природный газ. Транспортировочная система представляет собой цепной конвейер. Кол-во горелок - 1 шт. Мощность - 50 кВт.